控制成本的对策，近期许多小伙伴们关心这个问题，下边由恒企会计为大伙儿梳理相关内容，一起来瞧瞧吧。
一、资金周转库存量
因为均值资金周转库存量相当于Q/2，因此 减少资金周转库存量的基本上对策非常简单，即减少大批量Q。现在有一些日本公司能够*资金周转库存量只等同于好多个钟头的需要量，而针对大部分公司而言，最少是几个星期，乃至好多个月。可是，单纯性地减小Q而没有别的层面作相对应的转变 将是很危险的，有可能产生比较严重的不良影响，比如，订购成本费或工作互换成本费有可能大幅度升高。因而，务必再采用一些具体办法，找寻使订购成本费或工作互换成本费减少的方式。在这些方面，日本公司有很多取得成功的工作经验，如"快速换模法"等。运用一人多机、成组技术或柔性制造系统技术性，即尽可能运用"相似度"来扩大生产制造大批量、降低工作互换是另一种能够考虑到的方式。除此之外，还可尽可能选用通用性零件等。
二、库存周转天数
库存周转天数是为了更好地避免出现意外状况产生而比*须的時间提早订购，或订购量超过需要量而造成的。减少这类库存量所务必采用的行動也很显而易见；订购時间尽可能贴近要求時间，订购量尽可能贴近需要量。可是此外，因为出现意外状况产生而造成 供货终断、生产制造终断的风险也随着增加，进而危害到为客户服务，除非是有可能使要求的可变性和供货的可变性清除，或降到最小限度。
那样，最少有4种具体办法能够考虑到应用：
①改进市场需求分析。*分析越准，出现意外要求产生的概率就越小。还能够采用一些方式激励客户提早订购；
②减少订购周期时间与生产周期，这一周期时间越少，在该期内内出现意外的概率也越小；
③降低供货的多变性。在其中方式*是让经销商了解你的生产规划，便于他们可以尽早做出分配。另一种方式是改进施工现场管理，降低废料或维修品的总数，进而降低因为这类缘故导致的不可以准时按量供货。也有一种方式是提升机器设备的防止检修，以降低因为机器设备常见故障而引起的供货终断或延迟时间；
④提升机器设备、工作人员的软性。这类方式根据生产制造运行工作能力的缓存、塑造佼佼者工作人员等方式来完成。这类方式大量地用以非加工制造业，由于针对非加工制造业而言，服务项目没法事先存储。
三、调整库存量
减少调整库存量的基本上对策是尽可能使生产制造速度要求转变 符合。但它是一件说起来非常容易做起來难的事儿。一种构思是想办法把要求的起伏尽可能"弄平"，目的性地开发设计更新商品，使不一样商品中间的要求"峰"、"谷"分开，互相赔偿；又如在要求淡旺季根据价钱折扣优惠等营销活动迁移要求。
四、在途库存量
危害在途库存量的自变量有两个：要求和生产制造--派送周期时间。因为公司无法操纵要求，因而，减少这类库存量的基本上对策是减少生产制造--派送周期时间。可采用的具体办法一是标准物质库存量外置，二是挑选更靠谱的经销商和商业伙伴，以尽可能减少不一样储放地址中间的运送和储存時间。还可利用软件信息管理系统来降低信息的传递上的耽误，及其从而造成的在途時间的提升。除此之外，还能够根据降低大批量Q来减少在途库存量，由于Q越小，生产周期越少。
从上边能够看得出，这4种库存量的不一样减少对策事实上是互相关系，相互影响的。因而在具体的存货管理中*须整盘综合，综合性考虑到。
