《2D排位出图》
《2D排位出图》课程内容：模具外挂介绍（如何使用外挂、模架的调用、标准件的调用、及外挂图层控制）、图层管理及2D排位方法、顶出系统及运、水的排布、浇注系统的绘制方法、杂项系统的绘制、螺丝的画法、中托丝、支撑柱及定位元件的设计方法、绘制装配图及拆零件图、尺寸标注及技巧、模具定料清单制作及设计变更方法.
《Pro/ENGINEER模具设计》
课程内容：拷面分模、裙边分模、体积块分模、黄牛法等多种分模方法、怎样做插穿位、碰穿位及枕位、如何拆好镶件、滑块及斜顶、如何依2D拆3D、尖角、死角及倒扣处理.
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实战练习
模具设计运作流程
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步骤一、接受任务书，仔细分析并消化客户提供的技术资料（样板、3D图或2D图），手工草绘一个图来勾画一下整体方案（一般包括分型面，进胶位置，顶出方法，和不利于我们模具设计地方等），把这些资料同客户沟通进行进一步的调整；和客户进行沟通并调整的这一过程，称为产品检讨.产品检讨不一定是一次，一般是多次.
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步骤二、产品检讨完成以后，（再进行产品检讨时模具设计者就已开始设计模具结构图），然后再将事先做好的模具结构图进行调整.这一步是对确认后的产品检讨和整个模具结构的一个准确勾画的2D图.它是对模具设计者后面进行3D分模时的精确指导，就象拿一张产品图来画它的3D.
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步骤三、订购模胚和内模钢料，依据依然是模具结构图. 注：在每一个阶段学完后，都需进行考核，考核合格后方可进入下一阶段的学习.
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步骤四、3D分模完成后订购模具零件及配件（主要是弹簧，顶针，司筒和滑块、镶件等）；出图纸（图纸包括：CNC(电脑锣）图档、线割图档、放电图档、转交相关人员；顶针图，水孔图，其它相关的零部件图纸，主要是磨床和铣床加工以及做模者攻螺丝孔等).
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步骤五、在做模者制作过程中要配合做模者查数并跟踪模具进度，后试模，试模后对模具进行一个检查，并配合做模者完成模具的调整并做好记录.
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